用于被检工件的X射线透视图像的缺陷自动识别与评定。可实现图像自主增强处理、缺陷自动识别、缺陷类型自动标注、缺陷面积自动测量、自动分类存储、检测报表生成、图像传输；检测终端和生产现场检测信息即时接收，检测数据实时监控等。系统主要包括质控大屏、质控管理协作工具、自动识别、归档服务、监控、现场工作站、自学习前端工作站、ADR实时信息可视化等。

该装备采用三项专利技术,针对复杂零件检测开发的新型多功能X射线数字成像系统, 其应用广泛，是各种复杂零部件检测的首选产品。
通过编程或教学模式，针对不同类型工件进行编程、教学存储菜单，实现全自动检测，大幅提高检测效率。

飞机发动机叶片检测装备配9兆加速器，穿透能力强、检测速度快。
动态检测：对成品飞机发动机叶片运行状态下检测（运行速度：0~16000r/min）。
设备寿命长：设备自2012交付正常使用至今。

配备微米级焦点尺寸的射线装置，匹配高灵敏度平板探测器，服务于精细化检测的应用场景。配置机器人抓取工件，定位准，检测精度高。

这款多自由度机械手铸件检测装备，用于筒体、锥体、板型零部件的专用检测。该装备应用于699厂、239厂、159厂、东安发动机厂。

该装置是专门针对核潜艇核燃料板芯体定位要求设计开发的专用机床，采用光、机、电、软、人工智能技术，实现燃料板自动上下料、自动检测、智能推算和精确定位打孔功能。